超耐低温轴承

低温轴承是低温液体泵上的关键零部件之一。它的使用工况具有如下特点：轴承工作在低温环境下，LNG一般达到-196℃；在运转工作时没有润滑剂，由泵送介质进行润滑，轴承润滑环境相当恶劣；工况条件复杂：输送介质中常含有杂质、有腐蚀性、可能含有水气；可靠性要求高：停机维护成本高，轴承失效造成的损失大；针对低温轴承的使用工况，为了适应其低温条件工作下的要求，在设计时要考虑以上几个方面。
LNG超低温轴承主要应用于LNG低温潜液泵等低温设备中。低温潜液泵上所用的轴承主要有两类：深沟球轴承和角接触球轴承。本类型轴承已按国际标准型号尺寸系列化生产。

产品详情

轴承型号	内径	外径	厚度	倒角	载荷		速度
MTS6205PTSN	25	52	15	1	14	7.8	17000
MTS6206PTSN	30	62	16	1	19.3	11.2	14000
MTS6207PTSN	35	72	17	1.1	25.5	15.3	12000
MTS6208PTSN	40	80	18	1.1	29	18	11000
MTS6209PTSN	45	85	19	1.1	31	20.4	10000
MTS6210PTSN	50	90	20	1.1	36.5	24	9500
MTS6211PTSN	55	100	21	1.5	43	29	8500
MTS6213PTSN	65	120	23	1.5	58	41.5	7000
MTS6215PTSN	75	130	25	1.5	64	48	6800
MTS6217PTSN	85	150	28	2	82.5	62	6500
MTS6220PTSN	100	180	34	2.1	122	93	5400
MTS6222PTSN	110	200	38	2.3	144	117	3000
MTS6304PTSN	20	52	15	1.1	15.2	8	24000
MTS6305PTSN	25	62	17	1.1	22	11	22000
MTS6308PTSN	40	90	23	1.5	42.5	25	11000
MTS6311PTSN	55	120	29	2	76	47.5	10000
MTS6314PTSN	70	150	35	2.1	102	66	9000
MTS6318PTSN	90	190	43	3	132	100	6000
MTS6320PTSN	100	215	47	3	160	130	5700
MTS6322PTSN	110	240	50	3	190	165	5400
MTS6328PTSN	140	300	62	4	255	250	4000

LNG超低温轴承工作在超低温环境下，在运转工作时没有润滑剂，由泵送介质进行润滑。轴承润滑环境相当恶劣，要求轴承具有长寿命。轴承套圈材料采用G95Cr18和G102 Cr Mo不锈钢，或采用进口高氮不锈钢Cronidur30(X30 CrMoN15-2)及X.D15N.W(X40 CrMoVN16-2);滚动体材料采用G95Cr18和G102 CrMo不锈钢或氮化硅(Si3N4)或氧化锆(ZrO2);保持架采用具有自润滑、耐磨损和耐低温的非金属材料。采用陶瓷材料制成的混合陶瓷球轴承如下特点：
1)强腐蚀环境(适用于腐蚀介质)
2)媒介润滑环境(比如轴承浸泡在水里，水做润滑剂，液氢或液氧环境等)
3)无任何润滑环境(干运转)
4)低温轴承具有超低的运转温度
5)完全防磁轴承，导电或不导电都可以通过不同的凃层来实现。
精度等级
低温轴承精度等级为：P5、P4级。
适用介质
低温轴承适用的低温介质有： LNG、CNG、LPG、LN2、LO2、LH2、LAr、液态甲烷、液态乙烯等。
超低温轴承常见问题和解决方法
1.对于低温下的轴承出现卡死的情况，外部是由于温度的变化引起的，内部是轴、机架和材料的热膨胀系数不同。当温度范围大的时候，不同的材质收缩率也不同，导致间隙变小卡住。对于工作范围广的设备，包括在低温下使用的设备需要计算材料的膨胀系数，同时尽量使用膨胀系数相近的材料效果会更好。
2.在结构设计中，需要避免在轴的两端各使用一个圆锥轴承的结构，这种结构，两个轴承之间的距离越长，卡主的可能性就越大。如果轴的一端安装有一堆锥形的轴承，则作为轴的定位，轴的轴向运动受到约束，轴的另一端与滚动轴承一起使用，制径向力，在轴向可以随着轴向温度在一定范围内轴向移动。
3.低温轴承使用中要注意因为润滑不良引起烧伤等，所以要特别注意选用合适的润滑剂。