高速线材轧机轴承在线材棒材生产中的核心部件之一。高速线材轧机轴承，如粗、中轧机采用的四列圆锥滚子轴承，以及精轧机的双列圆柱滚子轴承，角接触球轴承需适应高转速、重载荷的环境，因工作中的冲击载荷，对轴承的冲击韧性有很高的要求。高线轧机轴承需能在高转速、高载荷和高冲击条件下稳定运行，并具有较长的疲劳寿命。高速线材轧机轴承由于其特殊的工况，可靠性、耐磨性、使用寿命、冲击韧性等要求极为严格，加工难度特别大，高速线材轧机生产线因工作环境特殊所以要求必须采用质量稳定高可靠性的轴承。我司已突破高速线材精轧机组轴承的核心关键技术，打破国内高速线材精轧机组轴承长期依赖进口的局面，可以为国内外市场提供高质量的高速线材轧机轴承。

阻尼垫圈也叫阻尼垫片，高速线材轧机推力轴承安装时都配装阻尼垫圈，并要求安装时施加预紧力。这种阻尼垫圈可有效地解决轴承工作时的游隙问题。普通轴承如游隙过小有可能卡死或温度升高，而过大则会引起振动。加了阻尼垫，既可消除振动，又可避免因游隙过小而损坏轴承，不仅提高了轴承工作精度，也提高了轴承寿命。

双列圆柱滚子轴承的滚子和滚道为线接触，并且排列的滚子数多，所以径向刚性高，也适用于高速运转。双列圆柱滚子轴承有 NN30（ 内圈带挡边） 系列和 NNU49（外圈带挡边） 系列2 种类型，轴承的内径有圆柱孔和圆锥孔(K)2种。 圆锥孔轴承通过调整轴承在轴上的推入量，能够很容易地 得到所定的径向内部游隙。外圈外径的中央部位设置了油孔、油槽的轴承可以有效地向轴承内部供给润滑油。未设置环形槽和润滑油孔轴承的一般润滑方法为，填充必要的最小量的润滑脂，或者采用精确计量的油或油-气润滑。

森吉米尔轧机轴承也叫背衬轴承，森吉米尔轧机轴承用于多辊冷轧机，也可以用于矫直机或弯曲机。这种轴承有一个特别厚外圈，可以安装在固定支承轴上，形成支承辊或矫直辊。使用时以成组形式被安装在静止的轴上成为支承辊。工作辊上的压力通过中间辊传递到支承辊并通过鞍座系统传递到机架。森吉米尔轧机轴承一般设计成两列或三列滚子，带保持架或满滚子（不带保持架）。其优点是几何形装简单，径向承载能力高。不带挡边或活动挡圈的背衬轴承由于其自身不能承受轴向载荷，因此这种结构形式的轴承必须使用铜或工程塑料的推力垫圈，垫圈装在外圈端面和鞍座之间。这也适用于滚针形式的背衬轴承。

四列圆柱滚子轴承主要适用轧辊颈部位，包括板材、长材和型材轧机的支撑辊、中间辊以及工作辊、轧钢机架、轧光机和辊压机的轧辊颈。这些轴承通常以过盈配合安装在轧辊颈上，四列圆柱滚子轴承很适合轧钢速度高的轧钢机应用。

四列圆柱滚子轴承只能承载径向载荷，它们与深沟球或角接触球轴承一起安装，或者与承受轴向载荷的圆锥滚子轴承一起安装。

四列圆锥滚子轴承的性能与双列圆锥滚子轴承基本相同，但比双列圆锥滚子轴承承受的径向载荷更大，极限转速稍低, 主要用于重型机械、轧钢机等。四列圆锥滚子轴承适用于低速及中速轧钢机。轴承内部游隙预先经过调整，使用方便，设计为可在有限的安装空间里承受最大的额定负荷。四列圆锥滚子轴承(开放型)由三个外圈，两个内圈，四列滚子及两个外隔圈，一个内隔圈组成。密封型轴承外加两个密封挡圈。四列圆锥滚子轴承的游隙可以用两个外隔圈、一个内隔圈调整。这就保证了机件的旋转精度和正常工作，而且大大地延长了轴承的使用寿命。